Erstmusterprüfung, Erstteilprüfung und Maßprotokoll

Die Erstmusterprüfung dokumentiert, dass ein neues Zeichnungsteil in allen Maßen, Werkstoffen und Eigenschaften der Zeichnung entspricht, bevor die Serie freigegeben wird. Bei RS Randack gibt es sie in zwei Formen: die Erstteilprüfung, die bei jedem Los an jeder Maschine im Vier Augen Prinzip läuft, und den Erstmusterprüfbericht, den der Kunde für neue Artikel, Luftfahrt- und Bahnteile oder Projektlieferungen anfordert.

Erstteilprüfung im Vier Augen Prinzip

Nach dem Einrichten wird das erste Teil vollständig gegen die Zeichnung vermessen; ein zweiter Mitarbeiter prüft nach und unterschreibt auf dem Werkstattauftrag. Danach läuft die Serie mit Stichproben, mindestens jedes zehnte Teil, nach einem Werkzeugwechsel die ersten zwei erneut. In der Schmiede gilt dasselbe für den ersten Rohling, an der Gewinderollmaschine für die ersten fünf Teile mit Lehrring und Flankenmikrometer, beim Stempeln für die erste Kennzeichnung. Maße ändert nur die Arbeitsvorbereitung.

Erstmusterprüfbericht und Maßprotokoll

Für den Erstmusterprüfbericht werden alle Zeichnungsmaße nummeriert und an der 3D Koordinatenmessmaschine, der optischen Messmaschine, dem Profilprojektor oder mit Lehren gemessen; dazu kommen Werkstoffnachweis, Härte, Gewindeprüfung und Oberflächenangaben. Das Maßprotokoll gibt es je Los als Stichprobe oder, bei großen Projekten und in der Kerntechnik, zu 100 Prozent mit 40 und mehr Maßen je Teil. Alle Prüfmittel sind kalibriert, über 400 Stück im Haus.

Was Sie angeben sollten

Ob ein Erstmusterprüfbericht gefordert ist und in welcher Form, welche Maße besonders zu dokumentieren sind und ob das Maßprotokoll je Los oder zu 100 Prozent geliefert werden soll.