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Ratgeber: Fachbegriffe rund um Sonderschrauben
Was hinter den Begriffen steckt
Für Einkäufer und Techniker
Was hinter den Begriffen steckt
Zeugnis 3.1 oder 3.2, schlussgerollt, Dehnschraube nach DIN 2510, Festigkeitsklasse 10.9, 8UN: Wer Sonderschrauben anfragt, stößt auf Begriffe, die über Preis, Lieferzeit und Sicherheit entscheiden. In diesem Ratgeber erklärt RS Randack die Fachbegriffe so, wie sie in der Fertigung in Hagen tatsächlich gebraucht werden: kurz, mit Zahlen, mit Verweisen auf den jeweiligen Fertigungsschritt und mit dem Hinweis, was Sie bei einer Anfrage angeben sollten. Die zehn wichtigsten Begriffe stehen zuerst, geordnet nach der Häufigkeit in den Anfragen unserer Kunden; darunter finden Sie alle Begriffe nach Themen.
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und 3.2 nach EN 10204
Welches Zeugnis Sie wirklich brauchen und wie eine Abnahme im Haus abläuft.
Gewinderollen oder Gewindeschneiden
Zwei Wege zum Gewinde und warum gerollte Gewinde dauerfester sind.
Schlussrollen
Gewinde nach dem Vergüten rollen, die Königsklasse für dynamisch belastete Verbindungen.
Festigkeitsklasse 10.9
Was 10.9 bedeutet, wie sie entsteht und wie sie nachgewiesen wird.
Amerikanische Gewinde UN, UNC, UNF und UNR
Zollgewinde, Stud Bolts und Werkstoffgüten B7, L7 und B16.
Wasserstoffversprödung
Ursache, Risiko und wie sie bei hochfesten Schrauben vermieden wird.
Verwechslungsprüfung und Chargenrückverfolgbarkeit
Warum die Schmelze bis ins Zeugnis nachvollziehbar bleibt.
So nutzen Sie das Wiki
Fachbegriffe sind auf allen Seiten dieser Website im Text gepunktet unterstrichen. Ein Klick führt zur Erklärung, beim Überfahren mit der Maus erscheint eine Kurzfassung. Jede Erklärung endet mit dem Abschnitt, was Sie bei einer Anfrage angeben sollten; so wird aus dem Lesen direkt eine vollständige Anfrage. Wenn Ihnen ein Begriff fehlt, schreiben Sie uns, wir ergänzen ihn.
Wiki
Alle Begriffe nach Themen
83 Fachbegriffe aus Zeugniswesen, Werkstoffen, Gewinden, Produkten, Fertigung und Oberfläche, erklärt aus der Fertigung in Hagen. Fachbegriffe sind auf allen Seiten im Text anklickbar.
Grundlagen
- Dauerfestigkeit und KerbwirkungWarum Schrauben unter Schwingung im Gewinde brechen und was dagegen hilft
- Festigkeitsklasse 10.9Was 10.9 bedeutet, wie sie entsteht und wie sie nachgewiesen wird
- MutternklasseWelche Mutter zu welcher Schraube gehört und was der Prüfkraftversuch nachweist
- VorspannkraftWas eine Schraubenverbindung wirklich hält und warum das Drehmoment nur ein Umweg dahin ist
Zeugnisse und Abnahme
- AbnahmegesellschaftWer die Prüfung bezeugt und wie ein Abnahmetermin abläuft
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und 3.2Welches Zeugnis Sie für Ihre Schrauben wirklich brauchen
- AnstempelgenehmigungWenn die Qualitätssicherung im Namen der Abnahmegesellschaft stempeln darf
- Charge und SchmelzeZwei Nummern, die jede Schraube bis ins Stahlwerk zurückführen
- ErstmusterprüfungWie Maße bei RS Randack freigegeben und dokumentiert werden
- MaterialprüfkarteWie Stangenmaterial bei RS Randack aufgenommen und freigegeben wird
- ProbestabWarum mit jedem Los eine Probe aus derselben Schmelze mitläuft
- Verwechslungsprüfung und ChargenrückverfolgbarkeitWarum die Schmelze bis ins Zeugnis nachvollziehbar bleibt
- Werksbescheinigung 2.1 und Werkszeugnis 2.2Die einfachen Prüfbescheinigungen nach EN 10204
- WerkstattauftragDas Dokument, das jedes Los durch die Fertigung begleitet
Werkstoffprüfung
- FarbeindringprüfungRissprüfung für nichtrostende Stähle, Duplex, Nickelbasis und Titan
- GefügeuntersuchungWas unter dem Mikroskop über Wärmebehandlung, Schmiedung und Beschichtung sichtbar wird
- HärteprüfungDer schnelle Nachweis des Vergütungszustands je Charge
- Kalibrierte PrüfmittelWomit Maße, Gewinde und Oberflächen bei RS Randack gemessen werden
- KerbschlagversuchWas die Kerbschlagarbeit über die Zähigkeit bei Kälte sagt
- MagnetpulverprüfungOberflächenrisse an magnetisierbaren Stählen sichtbar machen
- Prüfer nach ISO 9712Wer bei RS Randack prüfen darf und was die Stufen bedeuten
- RissprüfungWie Oberflächenrisse an Schrauben sichtbar gemacht werden
- SpektralanalyseWie die chemische Zusammensetzung eines Stahls im Haus geprüft wird
- UltraschallprüfungInnere Fehler im Stangenmaterial und in dicken Querschnitten finden
- ZugversuchZugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung am Probestab und an der ganzen Schraube
Zulassungen und Regelwerke
- AD 2000 W0Was die Begutachtung nach AD 2000 W0 für Schrauben an Druckgeräten bedeutet
- BV Mode IIWas die Anerkennung durch Bureau Veritas für Schrauben, Muttern und Drehteile an Bord bedeutet
- DNV AnerkennungWas ein Approval of Manufacturer der Klassifikationsgesellschaft DNV für Ihre Bestellung bedeutet
- DruckgeräterichtlinieWarum Flanschschrauben unter die Druckgeräterichtlinie fallen und was der Hersteller nachweisen muss
- EN 15048 und CE KennzeichnungWann eine Schraubenverbindung im Bauwesen eine CE Kennzeichnung braucht
- ISO 9001 und ISO 14001Was die beiden Zertifikate aussagen und warum sie die Grundlage aller weiteren Zulassungen sind
- KTA 1401Was die Eignungsbestätigung nach KTA 1401 für Lieferanten von Verbindungselementen bedeutet
Werkstoffe
- ASTM A193 B7, B16 und B8Die amerikanischen Werkstoffgüten für Druckgeräte und Flansche
- ASTM A320 L7Schrauben mit Kerbschlagnachweis bei minus 101 °C
- DuplexstahlDoppelt so fest wie Austenit, beständig gegen Chloride
- Europäisches VormaterialWarum die Herkunft des Stahls für Einkäufer zählt
- Nichtrostende StähleKorrosionsbeständig, nicht magnetisierbar und anspruchsvoll in der Fertigung
- NickelbasislegierungenWenn Stahl nicht mehr reicht: Hitze, Chemie und Tiefsttemperatur
- TitanHalbes Gewicht von Stahl bei gleicher Festigkeit
- VergütungsstahlWelcher Stahl welche Festigkeit in welchem Durchmesser erreicht
- Warmfeste StähleWerkstoffe für Schrauben, die bei 300 bis 600 °C fest bleiben
- Werkstoffnummer1.7225, 42CrMo4, B7, UNS: wie ein Stahl eindeutig benannt wird
Gewinde
- Amerikanische Gewinde UN, UNC, UNRZollgewinde, Stud Bolts und Werkstoffgüten B7, L7 und B16 verstehen
- Durchlauf- und EinstechverfahrenZwei Wege, ein Gewinde zu rollen, und wann welcher gewählt wird
- Flankendurchmesser und GewindelehrenDas Maß, das über die Passung entscheidet, und wie es geprüft wird
- Gewinderollen oder GewindeschneidenZwei Wege zum Gewinde, und wann welcher der richtige ist
- Gewindetoleranz 6g und 6HWas die Toleranzklasse über Passung, Beschichtung und Prüfung aussagt
- ISO 6157 OberflächenfehlerWelche Fehler zulässig sind, welche nicht, und wie sie geprüft werden
- Luftfahrtgewinde UNJ und MJWarum der große Radius im Gewindegrund die Dauerfestigkeit entscheidet
- Regelgewinde und FeingewindeWann die feine Steigung die bessere Wahl ist und was sie in der Fertigung verlangt
- SchlussrollenGewinde nach dem Vergüten rollen
Produkte
- DehnhülseWarum eine Hülse unter der Mutter die Verbindung gegen Setzen und Temperatur schützt
- Dehnschrauben DIN 2510Warum der dünne Schaft die Verbindung sicherer macht
- Gewindestangen und AnkerbolzenLange gerollte Gewinde für Fundamente, Tunnel, Bahn und Anlagenbau
- HammerkopfschraubeDer Kopf, der sich von hinten einhängt: für T-Nuten, Kranbahnen und Stahlbau
- Heavy Hex MutterDie schwere Sechskantmutter für Stud Bolts und Flanschverbindungen
- PassschraubeWenn die Schraube nicht nur klemmen, sondern auch zentrieren und Querkraft übertragen soll
- SchraubenbolzenWas Kunden meinen, wenn sie Schraubenbolzen anfragen, und wie RS Randack sie liefert
- SechskantschraubeVom Normteil in Sonderabmessung bis zur geschmiedeten Zeichnungsschraube
- Sondermuttern und KapselmutternMuttern nach Zeichnung aus eigener Mutterbearbeitung, üblich bis M80
- StiftschraubeDas meistgefragte Produkt bei RS Randack und worauf es beim Einschraubende ankommt
- Stud BoltDurchgehendes Gewinde, zwei Heavy Hex Muttern, Werkstoffgüte nach ASTM
- ZylinderschraubeWenn der Kopf versenkt sitzen muss und die Festigkeit trotzdem stimmen soll
Fertigung
- Gesenkschmieden und FaserverlaufWarum ein geschmiedeter Schraubenkopf mehr aushält als ein gedrehter
- Induktive ErwärmungWie der Stangenabschnitt in Sekunden auf Schmiedetemperatur kommt und was das für das Teil bedeutet
- KennzeichnungHerstellerzeichen, Festigkeitsklasse, Werkstoff, Charge: was auf dem Teil steht und warum
- LünetteWie Wellen, Zuganker und Bolzen bis 3.500 mm Länge maßhaltig gedreht werden
- RichtenWarum lange Schrauben nach der Wärmebehandlung geprüft und bei Bedarf gerichtet werden
- SchleifenWann ein Drehteil geschliffen werden muss und was dabei erreicht wird
- SenkerodierenFormen in gehärteten Stahl bringen, ohne ihn zu zerspanen
- Verpackung und KorrosionsschutzWie Schrauben und Muttern so ankommen, wie sie das Werk verlassen haben
Wärmebehandlung und Oberfläche
- FeuerverzinkenDicke Zinkschicht für Stahlbau, Freiluft und Infrastruktur, mit Übermaßmutter
- Galvanisch VerzinkenDie klassische Beschichtung bis 8.8 und warum sie bei 10.9 eine Freigabe braucht
- Gleitbeschichtung und ReibungszahlWarum die Beschichtung bestimmt, wie viel Vorspannkraft aus dem Drehmoment wird
- LösungsglühenDie Wärmebehandlung für nichtrostende Stähle und Nickelbasislegierungen
- ManganphosphatDie Grundschicht für Hochdruck, Gleitbeschichtung und geölte Lagerung
- SalzsprühnebeltestWas 480, 720 oder 1.000 Stunden über eine Beschichtung aussagen und was nicht
- SchichtdickeWie Schichtdicken gemessen werden und warum sie beim Gewinde über die Montage entscheiden
- SpannungsarmglühenDrei Glühverfahren, was sie bewirken und wann sie bei Schrauben und Drehteilen sinnvoll sind
- TempernWarum hochfeste Schrauben nach dem Verzinken erwärmt werden und was das kann und nicht kann
- VergütungWie aus Vergütungsstahl die Festigkeitsklasse entsteht und wie sie nachgewiesen wird
- WasserstoffversprödungUrsache, Risiko und wie sie vermieden wird
- ZinklamellenbeschichtungDer Korrosionsschutz für hochfeste Schrauben ohne Wasserstoffversprödung
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