Gefügeuntersuchung und Schliffbild

Die Gefügeuntersuchung macht die innere Struktur eines Stahls sichtbar. Eine Probe wird getrennt, eingebettet, geschliffen, poliert und geätzt; unter dem Mikroskop zeigt das Schliffbild Korngröße, Gefügeart und Fehler, die von außen nicht zu erkennen sind. Mit der Mikroätzung werden Korngrenzen und Gefügebestandteile sichtbar, mit der Makroätzung Faserverlauf, Seigerungen und Schweißnähte im Überblick. RS Randack führt die Metallografie im eigenen Werkstofflabor durch.

Wofür das Schliffbild bei Schrauben gebraucht wird

• Vergütungsgefüge: Ein richtig vergüteter Stahl zeigt angelassenen Martensit; Ferrit oder Perlit im Kern großer Durchmesser verraten unvollständige Durchvergütung.
• Randentkohlung: Beim Erwärmen kann Kohlenstoff aus der Randschicht ausbrennen, die Oberfläche wird weicher und die Dauerfestigkeit des Gewindes sinkt. ISO 898-1 begrenzt die zulässige Entkohlung; das Schliffbild misst sie.
• Faserverlauf: Die Makroätzung eines geschmiedeten Kopfes zeigt, ob die Fasern dem Kopf folgen oder angeschnitten sind.
• Schichtdicke: Die Dicke einer Zink- oder Gleitbeschichtung ist zerstörungsfrei nur ungefähr messbar, verlässlich am Schliff. Für unabhängige Nachweise lässt RS Randack diesen Schliff auf Wunsch von einem akkreditierten Labor anfertigen.
• Schadensanalyse: Bruchflächen und Gefüge zeigen, ob eine Schraube durch Überlast, Ermüdung, Wasserstoff oder einen Werkstofffehler versagt hat.

Wann die Gefügeuntersuchung bestellt wird

Bei Kundenspezifikationen, die Gefüge und Randentkohlung ausdrücklich verlangen, bei Abnahmen in Kerntechnik, Luftfahrt und Druckgeräten, bei neuen Werkstoff- und Wärmebehandlungskombinationen und bei Reklamationen. Nennen Sie die Forderung in der Anfrage, damit der Probestab entsprechend geplant wird.