Vergüten: Härten und Anlassen für hochfeste Schrauben

Vergüten ist die Wärmebehandlung, die einem Vergütungsstahl seine Festigkeit und Zähigkeit gibt. Sie besteht aus zwei Schritten: Beim Härten wird der Stahl auf Härtetemperatur erwärmt und in Öl, Wasser oder Polymer abgeschreckt; er wird sehr hart, aber spröde. Beim Anlassen wird er anschließend auf eine Temperatur zwischen etwa 450 und 650 °C erwärmt und gehalten; die Härte sinkt, die Zähigkeit steigt. Über die Anlasstemperatur wird die Festigkeitsklasse eingestellt: 8.8, 10.9 oder 12.9 aus demselben Werkstoff. Der Lieferzustand +QT auf Werkszeugnissen bedeutet vergütet.

Durchvergütung und Durchmesser

Beim Abschrecken muss der Kern schnell genug abkühlen. Je größer der Durchmesser, desto langsamer kühlt der Kern und desto höher muss der Legierungsgehalt sein. 42CrMo4 vergütet bis etwa 100 mm durch, 30CrNiMo8 und 34CrNiMo6 deutlich weiter. Deshalb ist die Werkstoffwahl bei großen Schrauben an die Festigkeitsklasse gebunden, und deshalb wird die Festigkeit an einem Probestab aus demselben Los oder im Ganzzugversuch an der ganzen Schraube nachgewiesen, nicht nur am Rand.

Wie RS Randack vergütet

Die Wärmebehandlung läuft bei qualifizierten Partnerbetrieben mit Schutzgasanlagen, die nach ISO 9001 arbeiten und regelmäßig bewertet werden; Teile und mitlaufende Probestäbe gehen gemeinsam hin und zurück. Nach der Rückkehr prüft das eigene Werkstofflabor Härte, Zugversuch, Kerbschlagarbeit und auf Wunsch Gefüge und Randentkohlung. Ein schlechtes Ergebnis sperrt das ganze Los. Nach dem Vergüten folgen Richten, Fertigdrehen und das Schlussrollen des Gewindes, bei dem die verfestigten Flanken auf den vergüteten Werkstoff treffen.

Was Sie angeben sollten

Festigkeitsklasse oder Mindestwerte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Kerbschlagarbeit, Prüftemperatur, Härtebereich nach Zeichnung, ob das Gewinde nach dem Vergüten gerollt werden soll, Zeugnisart.