Zuschnitt und Materialeingang

Jede Sonderschraube von RS Randack beginnt als Stangenmaterial aus einem zugelassenen europäischen Stahlwerk. Der Zuschnitt ist der erste von zehn Fertigungsschritten und zugleich der Anfang der Qualitätskette: Hier wird festgelegt, aus welcher Schmelze ein Los entsteht, hier wird die Charge gekennzeichnet, und hier beginnt die Rückverfolgbarkeit, die später im Zeugnis endet. Fünf Bandsägeautomaten trennen Rundmaterial üblich bis 400 mm Durchmesser, größere Abmessungen auf Anfrage.

Wie läuft der Wareneingang ab?

1. Lieferschein, Bestellung und Werkszeugnis werden abgeglichen; das Material bleibt gesperrt, bis die Eingangsprüfung abgeschlossen ist.
2. Jede Anlieferung wird auf Radioaktivität geprüft.
3. Abmessung und Oberfläche werden je Bund geprüft, bei vergütet angeliefertem Material zusätzlich die Härte.
4. Jeder Bund bekommt eine Materialprüfkarte mit Schmelze und Charge. Mindestens drei Stangen je Bund werden mit der Schmelze beschriftet, die Stirnseiten aller Stangen farbig markiert.
5. Besteht eine Lieferung aus mehreren Bünden, folgt die Verwechslungsprüfung mit dem Funkenspektrometer an mindestens drei Stangen je Bund.

Gleiche Durchmesser aus verschiedenen Chargen liegen nie im selben Regalfach. Mehr dazu unter Verwechslungsprüfung und Chargenrückverfolgbarkeit.

Wie wird gesägt?

Der Werkstattauftrag nennt Werkstoff, Schmelze, Durchmesser und Sägelänge. Die Sägelänge ist die Schraubenlänge plus Zugabe für Schmieden und Bearbeitung; bei Schmiedeteilen wird sie mit der Schmiedeprobe ermittelt und für Folgeaufträge dokumentiert. Der Säger gleicht die Stange vor dem Schnitt mit der Materialprüfkarte ab, stellt Länge und Stückzahl ein, und der Bandsägeautomat arbeitet das Los selbständig ab, auch über Nacht. Der erste und der zweite Abschnitt werden auf Länge und rechtwinkligen Schnitt geprüft, danach jeder zwanzigste und der letzte. Gesägt wird mit Kühlschmierstoff und ohne Wärmeeintrag in das Gefüge; thermisches Trennen kommt nicht zum Einsatz. Je Los wird mindestens ein Probestab aus derselben Stange mitgesägt, bei abnahmepflichtigen Teilen immer; er läuft durch alle weiteren Schritte mit.

Austenitische Stähle getrennt

Nichtrostende austenitische Stähle werden mit erhöhten Anforderungen verarbeitet: in eigenen, nichtmetallischen Behältern, auf gereinigter Säge, mit neuem Sägeband und frischem Kühlmittel. So gelangt kein Fremdeisen in die Oberfläche, das später zu Rostanflug führen könnte.

Was folgt nach dem Zuschnitt?

Abschnitte für Schrauben mit Kopf und für Muttern gehen in die Schmiede, Abschnitte für Drehteile, Bolzen und Stiftschrauben direkt zum CNC Zerspanung. Verbrauch und Reststücke werden je Auftrag gemeldet, damit der Bestand stimmt und Material für den nächsten Eilauftrag verfügbar bleibt.