Herstellung
Oberfläche und Beschichtung
Über 50 Beschichtungen, Kontrolle im eigenen Haus
Schritt 8
Über 50 Beschichtungen, Kontrolle im eigenen Haus
Rund jedes dritte Teil verlässt RS Randack mit einer Beschichtung. Galvanisch Zink und Zinknickel, Zinklamellensysteme, Fluorpolymer Gleitbeschichtungen auf Manganphosphat, Phosphatieren, Brünieren, Vernickeln und Heißverzinken laufen bei qualifizierten Beschichtungspartnern, mit denen RS Randack seit vielen Jahren zusammenarbeitet. Die Entscheidung, was beschichtet wird, die Vorbereitung des Gewindes und die Kontrolle danach bleiben im Haus. Insgesamt stehen über 50 Beschichtungen zur Wahl.
50+
Beschichtungen
1.000 h
Salzsprühnebel, je nach System
6g
lehrenhaltig nach der Beschichtung
0
Wasserstoff bei Zinklamelle
Welche Beschichtung für welchen Einsatz?
- Zinklamellensysteme: Hoher Korrosionsschutz, Salzsprühbeständigkeit je nach System bis über 1.000 Stunden, ohne elektrolytischen Prozess und damit ohne den Wasserstoffeintrag des galvanischen Verzinkens, deshalb erste Wahl für Festigkeitsklassen ab 10.9. Mit definierter Reibungszahl lieferbar.
- Galvanisch Zink und Zinknickel: Bewährter Korrosionsschutz für Teile bis 8.8, bei hochfesten Teilen nur mit Tempern und auf Wunsch des Bestellers, siehe Wasserstoffversprödung.
- Fluorpolymer Gleitbeschichtungen auf Manganphosphat: Für Stud Bolts und Flanschschrauben in Chemie, Petrochemie, Öl und Gas und Offshore. Niedrige, gleichmäßige Reibungszahl für definierte Vorspannung, lösbar auch nach Jahren, beständig gegen Chemikalien und Salzwasser.
- Manganphosphatieren und Brünieren: Dunkle Konversionsschichten als Montagehilfe und leichter Korrosionsschutz, oft mit Öl.
- Heißverzinken: Für Metallbau und Infrastruktur mit dicker Zinkschicht; Gewinde dafür mit Zugabe gefertigt.
Für die Auswahl zählen Einsatzumgebung, geforderte Salzsprühbeständigkeit, Reibungszahl und Montagetemperatur, Temperatur im Betrieb und die Festigkeitsklasse des Teils.
Was im Haus vor der Beschichtung passiert
Gewinde von Teilen, die beschichtet werden, rollt RS Randack an der unteren Toleranzgrenze; schon der Vordrehdurchmesser wird dafür ausgelegt. So passt die Lehre nach dem Beschichten in fast allen Fällen, ohne dass das Gewinde nachgearbeitet werden müsste. Muttern bekommen eine Gewindezugabe. Jedes Teil wird vor dem Versand zum Partner gezählt, gekennzeichnet und mit dem Werkstattauftrag dokumentiert; die Rissprüfung liegt vor der Beschichtung, damit das blanke Teil geprüft ist.
Was nach der Rückkehr geprüft wird
- Schichtdicke mit zerstörungsfreier Messung an Stichproben; bei Zweifel oder Kundenforderung am Schliff, den ein akkreditiertes Labor anfertigt, damit der Nachweis unabhängig ist.
- Lehrenhaltigkeit des Gewindes mit Lehrring oder Lehrmutter über die untere Toleranz.
- Aussehen und Vollständigkeit der Schicht, auch im Gewindegrund und an Bohrungen.
- Tempern nach galvanischem Beschichten hochfester Teile, ausgeführt beim Partner und auf dem Werkstattauftrag belegt.
Die Auswahl der Partner richtet sich nach Zertifizierung nach ISO 9001, Probeaufträgen und bei Kerntechnik nach eigenem Audit. Schreibt ein Kunde einen Beschichter vor, wird er eingebunden.
Beschichtung und Zeugnis
Beschichtungsart, Sollschichtdicke und Messwerte werden auf Wunsch im Zeugnis 3.1 oder 3.2 oder in einem Beschichtungsprotokoll dokumentiert. Für Gleitbeschichtungen mit Reibungszahlfenster liefert RS Randack die Angaben des Beschichtungssystems mit.
Was Sie angeben sollten
Beschichtungssystem oder Einsatzumgebung, geforderte Salzsprühbeständigkeit in Stunden, Reibungszahl oder Anziehverfahren, Schichtdicke, Farbe, ob das Gewinde nach der Beschichtung lehrenhaltig nach 6g oder mit Übermaß sein soll, und die Festigkeitsklasse des Teils.
Häufige Fragen
Fragen und Antworten zu Oberfläche
Beschichtet RS Randack im eigenen Haus?
Die Beschichtung selbst läuft bei langjährigen, qualifizierten Partnern. Gewindevorbereitung, Kontrolle von Schichtdicke und Lehrenhaltigkeit sowie die Dokumentation liegen bei RS Randack in Hagen.
Welche Beschichtung ist für Schrauben 10.9 und 12.9 richtig?
Zinklamellensysteme oder Gleitbeschichtungen auf Phosphatgrund, weil dabei deutlich weniger Wasserstoff in den Stahl gelangt als beim galvanischen Verzinken. Galvanisches Verzinken hochfester Teile führt RS Randack nur auf Wunsch und auf Risiko des Bestellers aus.
Passt die Mutter nach dem Beschichten noch?
Ja. Das Außengewinde wird an der unteren Toleranzgrenze gerollt, Muttern erhalten eine Zugabe. Die Lehrenhaltigkeit wird nach der Rückkehr geprüft.
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