ISO 6157: Oberflächenfehler an Schrauben und Muttern

Die Normreihe ISO 6157 beschreibt Oberflächenfehler an Verbindungselementen, ihre Ursachen und die Grenzen, bis zu denen sie zulässig sind. Teil 1 gilt für Schrauben mit allgemeinen Anforderungen, Teil 2 für Muttern, Teil 3 für Schrauben mit besonderen Anforderungen, also für Festigkeitsklasse 12.9, für dynamisch hoch beanspruchte Teile und überall dort, wo die Zeichnung es vorschreibt. Die Norm ist der gemeinsame Maßstab, wenn Lieferant und Besteller über eine auffällige Oberfläche sprechen.

Fehlerarten, die die Norm unterscheidet

• Risse: Abschreckrisse aus der Wärmebehandlung, Schmiede- und Stauchrisse am Kopf, Risse im Gewindegrund; sie sind grundsätzlich unzulässig, weil sie unter Last wachsen.
• Überlappungen und Falten: Beim Schmieden oder Rollen übereinander gelegter Werkstoff; sie sind begrenzt zulässig, nach Teil 3 im Gewinde und am Kopfübergang nicht.
• Nähte und Schuppen: Fehler aus dem Vormaterial, begrenzt zulässig je nach Tiefe.
• Werkzeugeindrücke, Beschädigungen, Randentkohlung: Mit Grenzwerten für Tiefe und Lage.

Wie RS Randack prüft

Die Sichtprüfung gehört zu jedem Arbeitsgang; bei 12.9 und bei Teilen nach Teil 3 wird das Gewinde zusätzlich mit der Lupe auf Überlappungen kontrolliert. Wo die Zeichnung oder das Regelwerk es verlangt, folgt die Rissprüfung mit Magnetpulver oder Farbeindringverfahren durch Prüfer nach ISO 9712, bei Bedarf an allen Teilen. Randentkohlung wird im Werkstofflabor am Schliff bestimmt. Gerollte Gewinde sind hier im Vorteil: Ein geschnittenes Gewinde legt Nähte des Vormaterials frei, ein gerolltes verdichtet die Oberfläche.

Was Sie angeben sollten

Welcher Teil der ISO 6157 gilt, ob eine Rissprüfung an allen Teilen gewünscht ist und ob Erstmuster mit Dokumentation der Oberflächen bewertet werden sollen.