Gesenkschmieden und Faserverlauf

Beim Gesenkschmieden wird ein auf Schmiedetemperatur erwärmter Stangenabschnitt in einem zweiteiligen Werkzeug, dem Gesenk, unter dem Druck einer Schmiedepresse in Form gebracht. Der Werkstoff fließt in die Gravur und nimmt die Kopfform an: Sechskant, Zylinder mit Innensechskant, Hammerkopf, Bund oder Sonderkontur. Beim Freiformschmieden fehlt die Gravur, das Teil wird zwischen flachen oder einfachen Werkzeugen gestaucht und gereckt, etwa für Bunde an großen Bolzen oder für Rohlinge, die anschließend gedreht werden.

Der Faserverlauf

Gewalzter Stahl hat eine Faserstruktur in Walzrichtung: Einschlüsse und Seigerungen liegen als feine Zeilen längs im Stab. Wird ein Kopf aus dem Vollen gedreht, schneidet die Drehbearbeitung diese Fasern am Übergang von Kopf zu Schaft quer an. Beim Schmieden folgen die Fasern dagegen der Kopfform, laufen um die Kante herum und bleiben ununterbrochen. Genau am Übergang, wo die Schraube unter Zug und Biegung am höchsten beansprucht wird, hält ein geschmiedeter Kopf deshalb deutlich höhere Lastwechselzahlen aus. Bei dynamisch belasteten Verbindungen und bei 10.9 und 12.9 ist das der Grund, Köpfe schmieden zu lassen, auch wenn das Drehen bei kleinen Stückzahlen einfacher wäre.

Wie RS Randack schmiedet

Auf Schmiedepressen für Gesenk- und Freiformschmieden, mit induktiver Erwärmung der Abschnitte und Temperaturüberwachung, mit Gesenken aus dem eigenen Werkzeugbau. Vor dem Los wird eine Schmiedeprobe gefertigt und vermessen, erst dann läuft das Los; der erste Rohling und laufende Stichproben werden geprüft. Warmumformung ist üblich bis M64, darüber auf Anfrage. Nach dem Schmieden wird je nach Werkstoff kontrolliert abgekühlt oder geglüht, dann folgen Vergütung, Drehen und Gewinderollen. Auch die Abschnitte für Muttern werden gelocht und geschmiedet.

Was Sie angeben sollten

Kopfform mit Maßen oder Norm, Festigkeitsklasse oder Werkstoff, Stückzahl, ob ein Gesenk nach Zeichnung nötig ist und ob der Faserverlauf im Zeugnis oder per Schliffbild nachgewiesen werden soll.